ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸತು ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಆವರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ - ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಥವಾ ಶೀತ - ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸತು ಪದರದ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ: ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸುಮಾರು 450 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು (30-300μm ದಪ್ಪ) ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಗಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.

ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ: ಸತು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (3 - 15μm ದಪ್ಪ). ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಳದಿ - ಹಸಿರು ಮತ್ತು ನೀಲಿ-ಬಿಳಿ).

2. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅದ್ದಿ

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ (ಹೊರಾಂಗಣ ಜೀವಿತಾವಧಿ: 20-50 ವರ್ಷಗಳು)

ದುರ್ಬಲ (ಒಳಾಂಗಣ ಜೀವಿತಾವಧಿ: 3-5 ವರ್ಷಗಳು)

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾಂಡ್, ಫ್ಲೇಕ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ

ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ, ಫ್ಲೇಕ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಿಖರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ

ನಂತರದ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

3. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ: ಪವರ್ ಟವರ್‌ಗಳು, ಹೆದ್ದಾರಿ ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ರಚನೆಗಳು.

ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅದ್ದಿ: ಉಪಕರಣಗಳ ಮನೆಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಬಿಸಿ - ಡಿಐಪಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (0.5-2 ಆರ್‌ಎಂಬಿ/ಕೆಜಿ), ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಮಂಜು ಮತ್ತು ಸತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೀತ - ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (3-8 ಆರ್‌ಎಂಬಿ/ಕೆಜಿ), ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಸಹ ಸವಾಲಾಗಿದೆ.

1. ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ

ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ - ತಾಪಮಾನ ಕರಗಿದ ಸತು (450 ಡಿಗ್ರಿ) ಮತ್ತು ಬಹು ಪೂರ್ವ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು (ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 20-40 ಯುವಾನ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ (ಸತು ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳಂತಹ). ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಅಂದಾಜು 3-8 ಯುವಾನ್ ಆಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಬಳಕೆ

ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು 50 - 100μm ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸತು ಸೇವನೆಯು ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಕಲಿಕೆಗೆ 5-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ, ಕೇವಲ 5 - 15μm ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶುದ್ಧತೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವೇನಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

Ii. ಉದ್ದ - ಪದ ವೆಚ್ಚ ಹೋಲಿಕೆ

ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 20 - 50 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಶೀತ - ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕೇವಲ 3 - 5 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರುಪಡೆಯುವ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮ

ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ (ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಂತಹ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ.

ಶೀತ - ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಒಳಾಂಗಣ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸಣ್ಣ - ಪದ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

Iii. ಇತರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಪರಿಸರ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಆಸಿಡ್ ಮಂಜು ಮತ್ತು ಸತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿಲೇವಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ವಿಲೇವಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ: ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಣ್ಣ - ಪದದ ವೆಚ್ಚ: ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಸರಿಸುಮಾರು 1/3 - 1/5 ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್).

ಉದ್ದ - ಪದದ ವೆಚ್ಚ: ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿ).

ಆಯ್ಕೆ ಆಧಾರ: ವಿರೋಧಿ - ತುಕ್ಕು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ (ಬಿಸಿ - ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ), ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ (ಶೀತ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ) ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್.